DUCO GCR цуврал Cobot нь аюулгүй байдал, хялбар ажиллагаа, хурдан ашиглалт, эрчим хүчний хамгийн бага зарцуулалт зэрэг шинж чанаруудыг агуулсан 6 тэнхлэгт хамтран ажиллах олон талт робот шийдлийн жишээ юм. Энэ нь даацын хүчин чадал, ажлын радиусын хувьд ихээхэн давуу талтай бөгөөд олон төрлийн хэрэглээний шаардлагад саадгүй дасан зохицох боломжийг олгодог.
GCR цуврал Cobot нь автомашины үйлдвэрлэл, 3С үйлдвэрлэл, цахилгаан үйлдвэрлэл, эмнэлгийн үйлдвэрлэл, тогоо үйлдвэрлэл, өргөн хэрэглээний барааны үйлдвэр зэрэг өргөн хүрээний салбарт системтэй хэрэгжиж ирсэн.
Өргөн хүрээний бүтээгдэхүүнээрээ алдартай гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн тэргүүлэгч компани нь хөдөлмөр их шаардсан үйлдвэрлэлээрээ тэргүүлдэг. Автоматжуулалтын тоног төхөөрөмж, роботыг нэвтрүүлснээр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, дасан зохицох чадвар, найдвартай байдал мэдэгдэхүйц сайжирсан. Ялангуяа автоматжуулалтад тохиромжтой, үйлдвэрлэлийн шугам дээрх давтагдах, энгийн ажлуудыг оновчтой болгоход хамгийн тохиромжтой сонголт гэж үздэг. Материал зөөвөрлөхөд тулгарч буй бэрхшээлүүд Ачаалах, буулгах, тээвэрлэх ажилд гар хөдөлмөрт найдах нь хөдөлмөрийн өндөр өртөгийг бий болгож, ажиллах хүчийг удирдахад бэрхшээл учруулдаг. Нэг хэвийн ажил ба биеийн ядаргаа Ажлын байр нь байнга давтагдах хөдөлгөөн, байнга эргэхийг шаарддаг тул ажилчдыг нэг хэвийн байдалд оруулж, бие махбодийн ядаргаа, ажлын бүтээмж буурахад хүргэдэг. Ажиллах хүчний хаягдал Ажил олгогчид эдгээр ажлын байранд ажиллахдаа гар хөдөлмөрт найддаг нь хүний нөөцийг үр ашиггүй зарцуулж, ажилчдын халаа сэлгээ нэмэгдэж, байнгын ажилд авах, сургах шаардлагатай болдог. Орон зайн хязгаарлалт Уламжлалт үйлдвэрлэлийн роботуудыг хязгаарлагдмал орон зайд байрлуулах үед хязгаарлалттай тулгардаг ч авсаархан, хөнгөн жинтэй гэдгээрээ алдартай хамтарсан роботууд ийм орчинд илүү тохиромжтой байдаг. DUCO автоматжуулсан материал зөөвөрлөх шийдэл Duco Cobot GCR5-910 нь захиалгат бэхэлгээгээр тоноглогдсон бөгөөд угсрах станцад янз бүрийн ажлыг гүйцэтгэдэг олон талт робот юм. Энэ нь хавтанг угсрах, найдвартай чангалах, ажлын хэсгүүдийг нарийн атгах зэрэгт гарамгай. Ачаа буулгах байрлалд шилжих үед робот нь гарны төгсгөлийн дэвшилтэт хөдөлгөөнийг ашиглан хавтангуудыг чадварлаг эргүүлдэг. Дараа нь хавтангуудыг буфер шугам дээр байрлуулж, эцсийн бүтээгдэхүүний угсралтыг тэвчээртэй хүлээж байна. Хамгийн оновчтой үр ашигтай ажиллах хүний нөөц бололцоог нээх Роботуудыг нэвтрүүлснээр энэ албан тушаалд зохиомол хөдөлмөр эрхлэлтийг чөлөөлж, нүүлгэн шилжүүлсэн ажилчдыг автоматжуулдаггүй үүрэгт томилж, хүний хөдөлмөрийг дээд зэргээр ашиглах боломжийг олгосон. Өндөр аюулгүй байдал, найдвартай байдал Гарын авлагын хөндлөнгийн оролцоог арилгах нь операторууд болон урд талын төхөөрөмжүүдийн хоорондох аюулгүй байдлын эрсдлийг бууруулдаг. Зардлыг бууруулах, үр ашгийг дээшлүүлэх. Роботуудыг нэвтрүүлснээр зардлаа бууруулж, үр ашгийг дээшлүүлж, ойролцоогоор 1.5 жилийн хугацаанд ROI-ийг бий болгодог.
Хэмжилтийн хэмжүүр, координат хэмжих машин (CMM) зэрэг уламжлалт хэмжилтийн аргууд нь контурын хэмжээсээс гадна иж бүрэн мэдээлэл өгөхөд удаан бөгөөд хязгаарлагдмал байдаг нь хүлцлийн шалгалтад саад болдог. Гар аргаар шалгах арга нь орчин үеийн техникийн шаардлага, үйлдвэрлэлийн мөчлөгт хангалтгүй байдаг. Гэсэн хэдий ч томоохон аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдэд автоматжуулсан 3D хяналт бий болсон нь автоматжуулсан хяналтын хоолой, цехүүдийн хөгжлийг хурдасгах болно. Роботжуулсан 3D хяналтын системийг угсрах шугамтай нэгтгэснээр нисгэгчгүй, ухаалаг хяналт шалгалтыг хийж, дэлхийн ухаалаг үйлдвэрлэлд өөрчлөлт оруулах боломжтой болно. Чанарын хяналтын үйл явцад тулгарч буй сорилтууд Илрүүлэх үр дүнгийн тодорхойгүй байдал Ажилтны субьектив үнэлгээ нь илрүүлэх үйл явцад олон янз байдлыг бий болгож, илрүүлэлтийн үр дүнгийн зөрүү, байцаагч нарын хооронд болзошгүй зөрүүтэй байдлыг бий болгодог. Илрүүлэх нарийвчлалыг үнэлэхэд хүндрэлтэй байх Тодорхой тоон үзүүлэлт бүхий илрүүлэх өгөгдөл байхгүй байгаа нь нарийн төвөгтэй гадаргууг илрүүлэх нарийвчлалыг үнэлэхэд саад болдог. Илрүүлэх үр ашиг багатай Хяналтын хэрэгсэл үйлдвэрлэх нь шаардлагатай хэдий ч үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг уртасгаж, уян хатан чанарыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. DUCO чанарын хяналтын автоматжуулсан шийдэлDUCO Cobot нь 3D лазер сканнерын болон хэмжилтийн нэгдсэн төхөөрөмжийг ашиглан бэлдэц дээр гурван хэмжээст хэмжилт хийж, гадаргуугийн өгөгдлийг олж авдаг. Хэмжилтийн загварыг дизайны загвартай уялдуулж, үндсэн шинж чанаруудыг гаргаж авснаар энэ нь онолын загвартай харьцуулах боломжийг олгож, хэмжээс, согогийг тодорхойлоход хялбар болгодог. Цаашилбал, DUCO Cobot нь эргэлтийг автоматжуулах, уян хатан бэхэлгээг дэмжих ухаалаг эргүүлэх механизмыг өөртөө багтааж, бүх өнцгөөс гадаргуугийн өгөгдлийг цогцоор нь авах боломжийг олгодог. Илрүүлэх өндөр үр ашиг Автомат багцын туршилт нь үр ашгийг 5 дахин ихэсгэдэг. Өндөр скан хийх нарийвчлал: Сканнердах нарийвчлал 0.025 мм хүрч болно. Хурдан хэмжилтийн хурд Секундэд 1.3 сая удаа үр дүнтэй өгөгдөл цуглуулах. Хялбар байршуулах: Заах, офлайн програмчлал, аюулгүй сүлжээ, том хөдөлгөөний замнал бүхий машинуудыг хялбар байрлуулах зэргийг дэмждэг. Өндөр түвшний оюун ухаан Товчлуур дээр дарснаар та тарилгын цутгамал хэсгүүдийн бүрэн хэмжээний өгөгдлийг хурдан автоматжуулж, ухаалгаар авах боломжтой. Автомат скан хийх ба өндөр үр ашигтай боловсруулалт: Автомат ухаалаг хяналтын систем нь дуу чимээг арилгах, координатыг тэгшлэх, нэгтгэх замаар бүрэн 3D өгөгдлийг үүсгэхийн тулд сканнердсан өгөгдлийг боловсруулдаг. Багцын шалгалтын алдааны мэдээллийн тайланд дүн шинжилгээ хийх нь үйлдвэрлэлийн процессын дутагдлыг илрүүлэхэд тусалдаг бөгөөд бүтээгдэхүүний мэргэшлийн түвшинг дээшлүүлэхийн тулд цаг тухайд нь өөрчлөлт, оновчтой болгох боломжийг олгодог.
Коботууд нь нарийн угсралтын ажилд гарамгай ажилладаг бөгөөд гар ажиллагаатай харьцуулахад үр ашгийг олон дахин нэмэгдүүлдэг. Олон талт залгуур болон тоглуулагч модулиудаар тоноглогдсон тул цахилгаан хэрэгсэл, цахилгаан хэрэгсэл зэрэг янз бүрийн салбарт угсрах нарийн ширийн ажлыг гүйцэтгэж чадна. Коботууд нь үйлдвэрлэлийн уян хатан орчинд дасан зохицох чадвартай тул хялбар байрлуулах, ажиллуулах, байршлын үр ашигтай өөрчлөлтийг санал болгодог. Угсрах үйл явцад тулгарч буй бэрхшээлүүд Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нийлүүлэлтийн сүлжээний менежмент нь үйлдвэрлэлийн зогсонги байдал, нийлүүлэлтийн сүлжээний асуудлаас үүдэлтэй саатлаас зайлсхийхийн тулд угсралтын явцад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цаг тухайд нь, үнэн зөв нийлүүлэх нь чухал юм. Процессын дизайн ба багаж хэрэгслийг боловсруулах нь угсралтын дараалал, үйл явцын урсгал, багаж хэрэгслийн дизайн, угсралтын явцад ашиглах зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан бүтээгдэхүүний угсралтын өөр өөр шаардлагыг хангахад чухал ач холбогдолтой юм. Чанарын хяналт Бүтээгдэхүүний ерөнхий чанарт шууд нөлөөлж, угсралтын явцад чанарын хяналтын үр дүнтэй арга хэмжээ, хяналтын журмыг хэрэгжүүлэхийн чухлыг онцолж, өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хадгалах нь амин чухал юм. Өөрчлөлт ба тохируулгын шаардлага Зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ өөрчлөгдөж, өөрчлөн тохируулах нь түгээмэл болж байгаа тул угсрах, үйлдвэрлэх үйл явц нь төрөл бүрийн, хувь хүний бүтээгдэхүүний хувьсан өөрчлөгдөж буй шаардлагыг хангахын тулд дасан зохицох ёстой. DUCO автоматжуулсан угсралтын шийдэл Эмнэлгийн хоолойн угсралт, нэг хоолойг гараар оруулахад 10 секунд зарцуулдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн гарц бага байдаг. DUCO коботыг ашигласнаар энэ нь ердөө 3 секунд зарцуулагдахын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн гарцыг мэдэгдэхүйц сайжруулна. Хяналтгүй байхын тулд угсралтын ажил нь тодорхой ур чадвар шаарддаг бөгөөд шинэ ажилчдад ажлын бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд сургалтанд хамрагдах нь маш чухал юм. DUCO нь үйлдвэрлэл өндөр байх үед үйлдвэр хүчин чадлаа хянах, улмаар хяналтгүй нөхцөл байдалд хүргэх боловсон хүчний тодорхой бус байдлын эрсдлийг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хөдөлгөөнгүй, тав тухтай хэрэглээ Хамтарсан роботууд нь програмчлалд онцгой тохь тухтай, олон талт байдлыг хангадаг. Эдгээр нь хялбар сурах, ажиллуулах чадвараараа сайрхаж, хэрэглэгчдэд хялбар чирч, заах интерфейс эсвэл хэрэглэгчдэд ээлтэй график интерфэйсээр дамжуулан програмчлах боломжийг олгодог. Уламжлалт суурин автоматжуулалтын төхөөрөмжүүдээс ялгаатай нь коботууд нь хурдан суурилуулалт, үйлдвэрлэлийн шугам хоорондын тасралтгүй шилжилтээр тэргүүлдэг. Захиалгат програмуудыг дахин бичих шаардлагагүй, модульчлагдсан программ хангамж ашиглан коботын зан төлөвийг хялбархан тохируулах боломжтой. Энэхүү дасан зохицох чадвар нь коботуудыг жижиг багцын уян хатан үйлдвэрлэлийн хувилбаруудад маш тохиромжтой болгодог.
Тодорхой эргүүлэх момент эсвэл өнцгийн шаардлагыг хангах нь эд ангиудын тохирох бэхэлгээний хүчийг хангахад маш чухал юм. Гар ажиллагаа нь бүтээгдэхүүнийг санамсаргүйгээр гэмтээх эрсдэлтэй бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн болон эд ангиудын зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч хамтран ажилладаг роботууд нь хэрэглээний шаардлагын дагуу тэнхлэг бүрийн эргүүлэх хүчийг нарийн тохируулах замаар эдгээр сорилтыг үр дүнтэй даван туулж чадна. 3-20 кг даацын багтаамжтай тэдгээр нь янз бүрийн салбарын хэрэгцээг хангах олон талт шийдлүүдийг санал болгодог. Шураг хийх процесст тулгарч буй бэрхшээлүүд Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн өндөр өртөг Эмзэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хүний анхаарал болгоомжгүй угсралтын явцад эвдэрч болзошгүй учир өндөр өртөгтэй байдаг. Шурагны чанар Гараар шураг хийх хангалтгүй ажиллагаа нь ихээхэн алдаатай байдлаас болж дараагийн алдаа гаргахад хүргэдэг. Гарын авлагын үр дүнтэй ажил нь ихэвчлэн угсрах, шураг хийх ажлыг дуусгахын тулд олон ажилчдыг хамардаг. DUCO автомат шурагны шийдэлDUCO Cobot нь тэнхлэг тус бүрийн эргэлтийн моментийн тохируулга бүхий хамгийн сүүлийн үеийн робот технологийг агуулсан бөгөөд ингэснээр янз бүрийн хувилбарын шаардлагад тохирсон уян хатан үйл ажиллагаа явуулах боломжийг олгодог. Энэ нь үйлдвэрлэл, ложистик, эмнэлгийн салбар зэрэг өргөн хүрээний салбарт олон талт шинж чанартай бөгөөд 3-аас 20 кг хүртэлх ачааллын хэрэгцээг хангахын тулд эргэлтийн моментийн хүрээг хялбархан тохируулдаг. Үйлдвэрлэлийн цагийг хэмнэж, бүтээмжийг бүхэлд нь сайжруулах DUCO Cobot нь ажилчдыг гурван ээлжээр сольж, зардлаа хэмнэж, ажилд зуучлахад тулгарч буй бэрхшээлийг шийдэж, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг хангах зэрэг давуу талуудтай. Илүү аюулгүй байдлын DUCO хамтын гар нь аюулгүй байдлын функцуудыг агуулдаг бөгөөд мөн бизнесүүдэд үйлдвэрлэлийн ослыг бууруулахад тусалдаг. Хянаж болох чанар DUCO Cobot-ийн автоматжуулалтыг хэрэгжүүлснээр хүний алдааг багасгахаас гадна бүтээгдэхүүний тогтмол хяналттай чанарыг баталгаажуулдаг.
Автомашины бүтээгдэхүүнүүд аюулгүй байдал, эрчим хүчний хэмнэлт, байгаль орчинд ээлтэй, бохирдлыг бууруулах зэрэгт тэргүүлэх ач холбогдол өгөхийн тулд хөгжиж байна. Битүүмжлэх, цочрол шингээх, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, дуу чимээ тусгаарлагч, дулаан тусгаарлах зэрэг янз бүрийн зориулалтаар үйлчилдэг тээврийн хэрэгслийн биед наалдамхай бодис хэрэглэх нь маш чухал бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр наалдамхай аргууд нь үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгож, уламжлалт гагнуурын аргуудаас өөр хувилбар юм. Тиймээс тохирох гагнуурын цавууг сонгох нь нэн чухал юм. Наалт хийх явцад тулгардаг бэрхшээлүүд Цавуулах байршлын нарийвчлал бага. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүтээгдэхүүн дээр жигд бус цэгүүд байгаа нь гараар наах түрхлэгийн байршлыг нарийн тогтооход саад учруулж, нарийвчлалыг бууруулахад хүргэдэг. Ажилчдын хамтын ажиллагаа, тууштай байдал Наалдах ажилд хоёр гарын авлагын оператор шаардлагатай: нэг нь материалыг ачиж буулгадаг бол нөгөө нь цавуу буугаар цавуу түрхдэг. Наалдамхай орчин муутай гар наалдамхай түрхэх төхөөрөмж нь эмх замбараагүй, эмх замбараагүй ажлын орчинг бүрдүүлдэг. DUCO автомат наалт хийх шийдэл нь DUCO Cobot-ийг нэмэлт тэнхлэг, наалдамхай хангамжийн систем, аюулгүйн лазер сканнерын хамт ашиглах явдал юм. Уг төсөлд цавуу буу, багаж хэрэгслээр тоноглогдсон, олон хамтын ажиллагаатай робот GCR20 ажиллаж байна. Робот нь наалдамхай түрхэхийн тулд урьдчилан тодорхойлсон замыг дагадаг бол оператор хэсэг ачаалах, хавчих ажлыг гүйцэтгэдэг. Ажил дууссаны дараа робот нь операторын зааврын дагуу хоёр ажлын байранд наалдамхай түрхлэгийг гүйцэтгэдэг. Аюулгүй байдлын өндөр хамгаалалт Ажлын станц нь тоног төхөөрөмжийн орчныг хянах, нэвтрэх хяналтыг хангах, операторын аюулгүй байдлыг хангах, ажилтнуудын ерөнхий хамгаалалтыг сайжруулах зорилгоор хамгаалалтын дэвсгэр, лазер сканнер зэрэг аюулгүй байдлын дэвшилтэт арга хэмжээг багтаасан болно. Чанарын баталгаа, байгальд ээлтэй Найдвартай, засвар үйлчилгээ бага шаарддаг, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, гоожиж гоожих үр дүнтэй хяналт, хүрээлэн буй орчны бохирдлоос урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээтэй наалдамхай бүрэх системийг нэвтрүүлж байна. Илүү өндөр ROI Хэрэглэгчийн ээлжийн тооцоолол нь нэг операторыг хэмнэж, үр ашгийг 15%-иар нэмэгдүүлж, 15 сарын хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг хүртлээ.
Автомашины үйлдвэрлэлийн гагнуурын цех нь спот гагнуур, нүүрстөрөгчийн давхар ислийн гагнуурын улмаас гагнуурын утаа, хүчтэй нуман гэрэл ялгаруулдаг. Машины биеийн угсралтын нарийн шаардлага нь нунтаглах тоос үүсэхэд хүргэдэг. Цехийн утаа, тоосны бохирдол нь хөдөлмөрийн эрүүл мэндэд эрсдэл учруулдаг. Одоогийн практикт хортой бодисыг багасгах, ажлын орчныг сайжруулахын тулд гагнуур, нунтаглах ажлыг тодорхой газруудад цэвэршүүлэх эмчилгээ хийдэг. Гагнуурын явцад тулгарч буй бэрхшээлүүд Үлдэгдэлийг бүрэн цэвэрлэх Гагнуурын явцад цэвэрлэх, тоос зайлуулах төхөөрөмж ашигласан хэдий ч дууссаны дараа гагнуурын шаар, тоосны үлдэгдэл ихээхэн хэмжээгээр үлдэж, бүрэн цэвэрлэх боломжгүй цагаан машины их бие дотор үлддэг. өндөр эрчимтэй ажил Тээврийн хэрэгслийн иж бүрэн салоны үлдэгдэл цэвэрлэхэд гагнуурын шаар, тоосжилтын улмаас гараар тоос сорох шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хөдөлмөрийн эрчимжилт өндөр болно. Эрүүл Үйлдвэрлэлийн ажилчдын биеийн эрүүл мэндэд өндөр эрчимтэй ажил болон маш их бохирдолтой цехийн орчин хосолсон нь ихээхэн нөлөөлсөн. Дуу чимээ ихтэй Гагнуурын төхөөрөмжтэй ажиллах нь ихэвчлэн дуу чимээ ихтэй орчинд байдаг. DUCO автомат гагнуурын шийдэл Төсөлд хамтран ажиллах роботууд болон машины дотоод цэвэрлэгээнд дуу чимээ багатай тоос сорогч төхөөрөмжийг ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн шугамын хоёр тал дээр тоос сорогч бэхэлгээ бүхий хоёр GCR-14 робот байрладаг. Тэд дотоод болон их биеийг цэвэрлэхийн тулд урьдчилан тодорхойлсон замыг дагаж, үйлдвэрлэлийн шугамыг үргэлжлүүлэхийн тулд гарч ирдэг. Үр ашиг, тогтвортой байдал сайжирсан DUCO cobot-ийн тохиргоо нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацааг 62 секундээс 50 секунд болгон бууруулж, үйлдвэрлэлийн шугамын цаашдын шинэчлэлтийг хөнгөвчилсөн. Илүү өндөр ROI Хамтран ажиллах роботуудыг ашигласнаар энэ албан тушаалд ажилд авах сорилтыг үр дүнтэй шийдэж, 16 сарын ROI-д хүрсэн.
DUCO-ийн тавиурын овоолох шийдэл нь нарийвчлал, хурд, найдвартай байдлыг хамтран ажилладаг роботуудыг нэгтгэж, ажилчдын бие махбодийн ачааллыг бууруулж, ажлын байрны аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Уг шийдлийг өргөх баганатай хослуулж, янз бүрийн өндөрт тавиуруудыг үр ашигтайгаар овоолох боломжтой. Ашиглахад хялбар, ойлгомжтой удирдлагатай бол тавиурын давхарлах процессыг оновчтой болгож, үйл ажиллагааг оновчтой болгож, ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлж, бүтээмж, ажилчдын сайн сайхан байдалд эерэгээр нөлөөлдөг. Тавиурын процесст тулгарч буй бэрхшээлүүд Тогтмол бус хэлбэрүүд Зарим эд зүйлс жигд бус хэлбэртэй байдаг тул тавиур дээр байрлуулахад хэцүү байдаг. Жин ба тогтвортой байдал Зарим зүйл маш хүнд байх эсвэл овоолох явцад тэнцвэр, тогтвортой байдал алдагдах магадлалтай. Энэ нь тавиурын хазайлт, эд зүйлс нурах, эсвэл тогтворгүй овоолох зэрэгт хүргэдэг. Сансрын ашиглалтын үр ашиг Ачаалах процессыг оновчтой болгоход тавиурын зайг дээд зэргээр ашиглах нь маш чухал юм. DUCO Automated Palletizing Solution DUCO тавиурын иж бүрдэл нь вакуум атгагч, өргөх багана, тавиур илрүүлэх мэдрэгч, найдвартай харьцах, нарийн байрлал тогтоох, алдааг багасгах заагч бүхий автомат тавиурын үр дүнтэй шийдлийг өгдөг. DUCO систем нь зөн совингийн интерфэйсийн тусламжтайгаар кодчиллын мэдлэггүйгээр хамтран ажиллах роботуудыг хурдан байршуулах, тохиргоог хялбарчлах, 20 минутын дотор эхлүүлэх боломжийг олгодог. Модульчлагдсан DUCO тавиурын иж бүрдэл нь үр ашигтай, автоматжуулсан тавиурын иж бүрэн шийдлээр хангадаг бөгөөд аюулгүй харьцах, нарийн байршил тогтоох, хялбар хяналтыг хангах, таны ажлын урсгалд саадгүй нэгтгэх боломжийг олгодог. Хялбар байршуулах DUCO систем нь кодлогч бус хүмүүст роботыг ердөө 20 минутын дотор суулгаж, эхлүүлэх боломжийг олгож, нарийн төвөгтэй програмчлал, тохиргоо хийх шаардлагагүйгээр бүтээмж, үр ашгийг дээшлүүлснээр роботын хамтын ажиллагааг хялбаршуулдаг. Хялбаршуулсан үйлдлүүд Бодит цагийн модулийн түвшний гүйцэтгэлийн тохируулга нь системийн гүйцэтгэл, бүтээмжийг сайжруулахын тулд тасралтгүй хяналт, шуурхай тохируулга, давталттай нарийн тааруулах замаар үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд үйл ажиллагааны параметр, тохиргоог оновчтой болгодог.
Уламжлалт сав баглаа боодлын үйлдвэр нь гар хөдөлмөрөөс ихээхэн хамаардаг бөгөөд хүмүүс бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодлын материалыг ажиллуулах, зохицуулах үүрэгтэй. Энэхүү хөдөлмөр их шаарддаг үйл явц нь бие махбодийн хүчин чармайлт, тодорхой ур чадвар шаарддаг. Гэсэн хэдий ч гар ажиллагаа нь хүний алдаа, үр ашиг багатай, хөдөлмөрийн нөхцөлийн хязгаарлалт зэрэг хязгаарлалттай холбоотой байдаг. Үүний эсрэгээр сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгох машин, тоног төхөөрөмжийг нэвтрүүлдэг. Сав баглаа боодлын үйл явцад тулгарч буй бэрхшээлүүд Хүний нөөцийн зардал ба хөдөлмөрийн хомсдол Сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлийн уламжлалт гар ажиллагаа нь хөдөлмөрийн өндөр шаардлага, зардал шаарддаг бөгөөд энэ нь ажиллах хүчний хомсдолд хүргэж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүнийг цаг тухайд нь хүргэхэд саад болдог. Сав баглаа боодол дахь хүний алдаа, чанарын хяналтын гарын авлагын үйл ажиллагаа нь сав баглаа боодлын алдаа, шошгололт, буруу овоолго зэрэг хүний алдаанаас болж чанарын асуудал, бүтээгдэхүүний өгөөж өндөр, үйлчлүүлэгчдийн гомдол ихсэх, чанарын өөрчлөлтийн улмаас чанарын тогтвортой түвшинг хадгалахад бэрхшээлтэй байдаг. ажилчдын ур чадвар, ажлын дадал зуршил. Үйлдвэрлэлийн үр ашиг ба хүчин чадлын хязгаарлалт Сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлийн гар ажиллагаа нь автоматжуулсан процесстой харьцуулахад удаан байдаг тул үйлдвэрлэлийн үр ашиг, хүчин чадлыг сайжруулахад саад болдог. Уян хатан байдал, дасан зохицох чадвар Гарын авлагын үйл ажиллагааны тогтмол болон давтагдах шинж чанар нь зах зээлийн эрэлт, бүтээгдэхүүний өөрчлөлтөд хариу өгөхөд бэрхшээлтэй байдаг. DUCO автоматжуулсан сав баглаа боодлын шийдэлDUCO Cobot нь бие даасан байдлаар ажилладаг бөгөөд хүний оролцоог багасгаж, урьдчилан тохируулсан параметрүүдээр үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Түүний харааны хяналтын систем нь камерын дэвшилтэт технологи, дүрс боловсруулалтыг ашигладаг бөгөөд сав баглаа боодол дээрх согог, алдааг илрүүлдэг. Эдгээр нэгдсэн систем нь сав баглаа боодлын үнэн зөвийг автоматаар баталгаажуулж, нарийн шошгыг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, асуудлыг шуурхай шийдвэрлэдэг. DUCO Cobot нь үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээний мэдээлэл цуглуулж, савлагааны үйл явцыг тасралтгүй сайжруулахын тулд өгөгдлийн шинжилгээ, оновчлолын алгоритмуудыг ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг Автоматжуулсан сав баглаа боодлын систем нь өндөр хурдтай, тасралтгүй, нарийн процесс бүхий сав баглаа боодлын үйл ажиллагаанд хувьсгал хийж, гарын авлагын оролцоо шаардлагагүй болж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлж, эргэлтийг богиносгодог. Хөдөлмөрийн зардлыг бууруулна Автомат сав баглаа боодлын систем нь гар ажиллагаанаас хамаарах хамаарлыг бууруулж, өндөр үнэ цэнэтэй ажлуудад нөөцийг хуваарилах, алдаа, ослыг бууруулах, улмаар хөдөлмөрийн зардал болон холбогдох сургалтын зардлыг бууруулдаг. Сав баглаа боодлын чанарыг сайжруулах Сав баглаа боодлын материалыг нарийн хэмжиж, хянаснаар хог хаягдал, хэт их сав баглаа боодол зэргийг багасгаж, эцсийн дүндээ савлагааны чанарыг сайжруулж, гэмтэл, бохирдлын эрсдлийг бууруулдаг. Бараа материалын менежментийг оновчтой болгох Автоматжуулсан сав баглаа боодлын системийг бараа материалын менежментийн системтэй нэгтгэж, бараа материалын бодит хяналт, менежментийг хийх боломжтой.
Шүрших, бүрэх нь объектыг будах, хамгаалахад ашигладаг гадаргууг өнгөлөх арга юм. Уран зураг нь автомашин, тавилга, архитектур, урлагт өргөн хэрэглэгддэг. Шүрших нь ихэвчлэн том хэмжээтэй, жигд бүрэх зориулалттай. Гар ажиллагаа нь эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын эрсдэлийг дагуулдаг бол автоматжуулсан шийдэл нь илүү сайн хувилбаруудыг санал болгодог. Будгийн үйл явцад тулгарч буй бэрхшээлүүд Эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын асуудал Уран зураг нь операторуудыг химийн бодис, тэр дундаа VOC болон хортой тоосонцоруудад өртөж, удаан хугацаагаар өртөх нь тэдний эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлдөг. Будгийн чанар ба тууштай байдал. Операторууд шүрших чадварлаг техникийг эзэмшиж, тогтмол, өндөр чанартай үр дүнг баталгаажуулахын тулд тоног төхөөрөмжийг чадварлаг тохируулах шаардлагатай байдаг тул тусгай шүршигч бүрээсийг бий болгоход туршлага, туршлага олж авах нь маш чухал юм. Гадаргууг бэлтгэх ба бүрэхийн өмнөх боловсруулалт Будахын өмнө хуучин бүрээсийг арилгах, цэвэрлэх, зүлгүүр хийх зэрэг гадаргууг бэлтгэх, бүрэхийн өмнөх боловсруулалт хийх шаардлагатай байдаг. Барилгын бүтээн байгуулалтын үр ашиг ба зардлын хяналт Томоохон төслүүд болон үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд хурдан бөгөөд үр ашигтай будах, бүрэхийг хангах нь чухал бөгөөд операторуудаас бүрэх чанар болон үр ашгийг тэнцвэржүүлэхийн зэрэгцээ тоног төхөөрөмж, материалын зардлыг харгалзан үзэхийг шаарддаг. DUCO автоматжуулсан будгийн шийдэл DUCO коботыг будах, шүрших үйл ажиллагаанд ашиглах нь үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, материалын хог хаягдлыг багасгах замаар мэдэгдэхүйц үр өгөөжийг өгдөг. Эдгээр дэвшилтэт коботууд нь ямар ч будгийн процессыг онцгой нарийвчлалтайгаар бүрэн автоматжуулах чадвартай. Олон тэнхлэгтэй гаруудаар тоноглогдсон нь хосгүй уян хатан байдал, нарийвчлалыг санал болгож, нарийн төвөгтэй гадаргууг хүссэн өнцгөөс хялбархан бүрэх боломжийг олгодог. Чанар ба тууштай байдлыг сайжруулах Автоматжуулсан системүүд нь шүрших, бүрэх ажлыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр ажлын хэсэг бүрийг чанартай, жигд бүрхэж, хүний алдаа, өөрчлөлтийг арилгаж, шүрших, будах ерөнхий чанарыг сайжруулдаг. Хаягдал болон будгийн материалын хэрэглээг багасгах Автоматжуулсан систем нь цацах хэмжээ болон будгийн хуваарилалтыг нарийн хянах замаар хог хаягдлыг багасгаж, будгийн хуваарилалтыг оновчтой болгодог. Ажлын байрны аюулгүй байдлыг сайжруулах Автоматжуулсан системүүд нь ажилчдын шүрших, будах ажилд учирч болзошгүй эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын эрсдлийг бууруулж, химийн хорт бодис, тоосонцорыг багасгах замаар ажлын байрны аюулгүй байдлыг бүхэлд нь сайжруулдаг. Мэдээллийн бүртгэл ба мөрдөх чадвар Автоматжуулсан системүүд нь өгөгдөл бүртгэх, хянах боломжоор дамжуулан бие даасан ажлын хэсгүүдийн шүрших, будах параметрүүдийг бүртгэх боломжийг санал болгодог.
GCR Series Cobot нь TUV-ээр баталгаажсан 16 аюулгүй байдлын гайхалтай сонголтоор тоноглогдсон бөгөөд үүнд мөргөлдөөний туршилт, хүч, хүчийг хянах зэрэг дэвшилтэт боломжууд багтсан болно. Түүгээр ч зогсохгүй, Cobot нь биендээ статикийн эсрэг нэгдсэн ESD хамгаалалттайгаар маш нарийн зохион бүтээгдсэн. Аюулгүй байдлын талаарх энэхүү нямбай анхаарал нь хүн ба роботуудын хамтын ажиллагааны өндөр түвшний аюулгүй байдлыг хангахын зэрэгцээ янз бүрийн салбарын тодорхой шаардлагыг хангадаг.
GCR Series Cobot-ийн үр ашгийг 2D/3D харааны иж бүрэн шийдэлтэй гүнзгий нэгтгэснээр сайжруулсан. Цаашилбал, түүний хөнгөн загвар нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн шугамд хурдан байршуулах, дасан зохицох боломжийг олгодог.
GRC Series cobot нь 25кг-аас 3кг хүртэлх ачааны багтаамжтай, 2000мм-ээс 618мм-ийн радиустай бөгөөд энэ нь түүний гүйцэтгэлийг сайжруулж, хэрэглээг өргөжүүлдэг. Хөдөлгөөний нарийн хяналт, өндөр хурдтай ажиллагаа, бусад автоматжуулалтын системүүдтэй уялдаа холбоотой ажилладаг энэхүү кобот нь бүтээмжийг оновчтой болгож, янз бүрийн салбар дахь ажлын урсгалыг оновчтой болгож чадна.
GCR Series Cobot нь чирэх, буулгах програмчлалыг багтаасан бөгөөд нэвтрэх саадыг багасгаж, роботын хяналтыг сайжруулдаг. Чирэх, буулгах програмчлал нь хэрэглэгчдэд график элементүүдийг шууд чирэх, байрлуулах замаар роботын үйлдэл, даалгаврыг програмчлах боломжийг олгодог. Хэрэглэгчид энэхүү зөн совингийн аргыг ашиглан роботыг тодорхой байрлалд шилжүүлэх, тодорхой үйлдэл хийх, хүрээлэн буй орчинтой харьцахыг зааж өгөх боломжтой.
Блок 4. No.358 Жинху зам, Пудун дүүрэг, Шанхай, Хятад
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
